Der auch als additive Fertigung bezeichnete 3D-Druck zeichnet sich im Vergleich zur traditionellen Fertigung durch mehr Effizienz, Flexibilität und Nachhaltigkeit aus.
Mit 3D-Druck – integraler Bestandteil der Industrie 4.0 – überwinden Sie die Grenzen herkömmlicher Zerspanungs-, Spritzguss- oder Fügetechniken. Bei dieser Technik wird das Material nicht entfernt, sondern hinzugefügt. Außerdem sind keine zusätzlichen Werkzeuge erforderlich. Das steigert die Effizienz und minimiert den Abfall. Mit ihr lassen sich optimierte Fertigungswerkzeuge schneller herstellen und Baugruppen, die normalerweise verschraubt oder verschweißt werden müssen, in einem Stück drucken. Grundsätzlich ermöglicht der 3D-Druck in der Fertigung erhebliche Zeit- und Kosteneinsparungen bei gleichzeitiger Erhöhung der Entwurfsflexibilität.
Mit FDM-Druckern lassen sich gewerbliche Drucke mit einer äußerst vielseitigen Materialpalette erstellen.
Mit der SAF-Pulverbetttechnologie der H350 können Bauteile kostengünstig in großem Maßstab produziert werden.
Die Drucker Neo SL zeichnen sich durch einfache, robuste Ausführung, offene Materialoptionen sowie hohe Zuverlässigkeit und lange Betriebszeit aus.
Mit der P3-Technologie erreicht DLP ein neues Niveau beim schnellen Drucken mit hoher Genauigkeit und außergewöhnlichem Oberflächenfinish.
Bei der J8-Serie handelt es sich um 3D-Drucker mit Pantone™-Validierung zum Erstellen von Prototypen mit hoher Wiedergabetreue und dem Aussehen der endgültigen Teile.
Die schnelle, bedarfsorientierte Fertigung von Teilen durch den 3D-Druck ermöglicht eine bessere Verwaltung der Lieferkette.
In diesem Lösungsleitfaden werden die Vorteile der Herstellung von Endbauteilen für die Automobilindustrie mit der SAF-3D-Drucktechnologie erläutert, die eine bessere Kontrolle der Produktion ermöglicht und die Kosten im Vergleich zum Spritzguss senkt.
Praktisch jede Branche, die sich mit der Herstellung von Gütern beschäftigt, kann vom 3D-Druck profitieren.
Von leichten und gleichzeitig stabilen, flugtauglichen Teilen bis hin zu Spezialmaterialien für die Raumfahrt, bietet der 3D-Druck den Herstellern in der Luft- und Raumfahrt mehr Optionen.
Der 3D-Druck bietet den Automobilherstellern flexiblere Werkzeugoptionen, eine wirtschaftliche bedarfsgerechte Teileproduktion und bessere Lieferkettenlösungen.
Von leichten und gleichzeitig stabilen, flugtauglichen Teilen bis hin zu Spezialmaterialien für die Raumfahrt, bietet der 3D-Druck den Herstellern in der Luft- und Raumfahrt mehr Optionen.
Der 3D-Druck bietet den Automobilherstellern flexiblere Werkzeugoptionen, eine wirtschaftliche bedarfsgerechte Teileproduktion und bessere Lieferkettenlösungen.
Bringen Sie Ihre Produkte schneller auf den Markt – mit 3D-Druck für realitätsgetreues Prototyping, optimierte Fertigungswerkzeuge und kundenspezifische Endbauteile.
Stefan Kammann, Continental Engineering Services
KundenerfolgsberichtDie Fertigung mittels 3D-Druck (auch als industrielle additive Fertigung bekannt) ermöglicht die schnelle, digitale Produktion von kundenspezifischen Teilen, Werkzeugen und Komponenten. Sie optimiert Arbeitsabläufe, indem sie Rüstzeiten verkürzt, manuelle Arbeit minimiert und Designiterationen ohne Umrüstung ermöglicht.
Der 3D-Druck unterstützt die Produktion von Endteilen in kleinen bis mittleren Stückzahlen direkt aus CAD. Er eliminiert Verzögerungen durch Werkzeugbau, verkürzt Vorlaufzeiten und ermöglicht eine individuelle Anpassung ohne zusätzliche Kosten oder Komplexität.
Die additive Fertigung reduziert Werkzeugkosten, verkürzt die Markteinführungszeit und verbessert die Betriebszeit, da Fabrikausrüstung schnell repariert oder ersetzt werden kann. Außerdem mindert sie Störungen in der Lieferkette, da Teile lokal und digital hergestellt werden können.
Stratasys bietet eine breite Palette an thermoplastischen Kunststoffen (z. B. ABS, ULTEM™, Nylon), Elastomeren und Harzen in Produktionsqualität, die auf Festigkeit, Wärmebeständigkeit und Wiederholgenauigkeit ausgelegt sind. Spezialmaterialien unterstützen ESD-Sicherheit, Biokompatibilität und hohe Haltbarkeit.
Kundenspezifische Werkzeuge, Halterungen, Ersatzkomponenten und viele andere Teile können innerhalb von Stunden statt Wochen gedruckt werden. Dies trägt zur Reduzierung ungeplanter Ausfallzeiten bei und ermöglicht eine schnelle Reaktion auf Änderungen im Design oder in der Produktion.
Beginnen Sie damit, Teile in Ihrem Betrieb zu identifizieren, die hohe Kosten verursachen, lange Durchlaufzeiten haben oder nur in geringen Stückzahlen benötigt werden. Wenden Sie sich dann an einen Stratasys-Experten, um die richtige Technologie, das richtige Material und die richtige Implementierungsstrategie für Ihre Anforderungen zu ermitteln.
Für ein Unternehmen, das sich der kontinuierlichen Innovation verschrieben hat, kann DQDB mit der SAF-3D-Drucktechnologie einem kreativen Design Leben einhauchen.
General Atomics hat sich dem 3D-Druck zugewandt und nutzt die Technologie optimal, um sich einen Wettbewerbsvorsprung durch Innovation in der Luft- und Raumfahrt zu verschaffen.
Die Designer von Peugeot gestalteten mit der PolyJet-Textildrucktechnologie die Innenausstattung des Fahrzeugs Inception Concept.
3D printing, also referred to as Additive Manufacturing, is often viewed as a manufacturing process competing — or at least trying to compete — with the more well-established injection molding process for the production of plastic parts.
Mehr sehenFür ein Unternehmen, das sich der kontinuierlichen Innovation verschrieben hat, kann DQDB mit der SAF-3D-Drucktechnologie einem kreativen Design Leben einhauchen.
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3D printing, also referred to as Additive Manufacturing, is often viewed as a manufacturing process competing — or at least trying to compete — with the more well-established injection molding process for the production of plastic parts.